奥氏体不锈钢焊管存在晶间腐蚀问题:当温度升高到450℃～800℃时，会从饱和的奥氏体中严晶界产生贫铬区。

 奥氏体不锈钢管的缺陷，当析出时间不太长时，由于铬的扩散速度较慢，贫铬区得不到恢复，使晶界附件的铬含量低于11.7%，因而耐蚀性能下降。原子特点决定材料特性，从构成钢的铁原子排列特点，可以了解钢铁的特性，铁的原子构成简单，在原子核的外层有两个电子；铁原子排列紧凑，原子和原子之间距离很近；外层电子围绕所有的铁原子自由运动，将铁原子更紧地连在一起。因为原子距离较近，吸引力极大，所以钢的强度很高；外层电子的自由状态，使铁有良好的导电性能。不能热处理强化:这类不锈钢管经固溶处理后强度很低，为了提高其强度可以进行冷变形，剧烈的冷变形能使钢的强度大大提高。这是由于加工硬化和形变诱发马氏体转变所致，但塑性和抗蚀性降低。
 切削加工性很差:这类不锈钢焊管加工硬化现象很严重，使切削强度增加。奥氏体不锈钢管的缺陷，另外热导率很低，使刀具温度迅速升高。而且韧性很大，使切削不易剥离，从而缩短了刀具寿命，增加了加工工时，降低了零件表面的光洁度。

 奥氏体不锈钢焊管力学性能特点:奥氏体不锈钢管的组织结构决定了其力学性能的特点是强度较低而塑性和韧性较高。在我国不锈钢管标准中，给定的奥氏体不锈钢管抗拉强度一般为480～520牛/平方毫米；个别的还有400牛/平方毫米。奥氏体不锈钢管的缺陷，按标准，奥氏体不锈钢锻材、轧材没给出冲击试验值，实际上，奥氏体不锈钢固溶化热处理后的冲击功可达120焦耳或更高。奥氏体不锈钢的力学性能不能通过热处理进行调整。
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