不锈钢生产中的问题，也就是不锈钢加工难的问题。其实不锈钢加工难的原因不外乎是一下几点，

  1.不锈钢加工时，由于其特有的硬度，使得刀具磨损程度较快，而且较难排屑；2.由于不锈钢加工时产生的低热传导性容易引起切削刃的塑性产生变形以及加快刀具磨损的程度；3.不锈钢加工时因积屑瘤产生的微小块粉屑会留在切削刃上，从而引发不良加工表面；4.由于刀具以及不锈钢材料在加工时产生的化学性（即加工硬化以及不锈钢材料的低热传导性），不仅会有不寻常的磨损，还会使刀具出现崩刃以及不正常破裂等现象。

  针对以上种种疑难原因又该如何得到解决呢？通过实际调查和验证，以下方法可以减少这些情况：

  1.不锈钢加工时，采用热传导性较高的刀具；而且不锈钢用刀具需配备良好的韧性以及较高的切削刃强度和涂层膜的结合力。2.不锈钢加工时，采用锋利的切削刃边线以及较宽的断屑槽刃带，这样既可以减少切削压力，也能很好的控制加工时的排屑；3.要选用适当的加工条件，才能保持刀具的使用寿命。

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