不锈钢焊管的生产分为冷加工和热加工，不管是哪种加工工艺都会对不锈钢焊管造成一定影响。冷拔、冷轧、冷滚轧、冷弯、冷胀及冷扭曲都是采用不锈钢无缝/焊接钢管制造热交换器等用不锈钢焊管或耐热钢管常用的加工方法。

　　不锈钢，特别是奥氏体不锈钢所具备的优良塑性，使上述冷加工一般都很容易实现。但是，所有这些冷加工实际上像焊接一样，都会给不锈钢焊管 的性能，尤其是耐蚀或耐热性能带来不可避免的损害。

　　冷加工对不锈钢焊管耐蚀性损害的原因及相关因素：

　　1) 冷拔、冷轧等冷加工会造成不锈钢，尤其是奥氏体不锈钢冷作硬化，诱发晶格位错、马氏体相变、碳化物析出、磁性增加并出现残余应力， 从而使其耐蚀性能降低。冷加工后的退火或固溶热处理可有效消除这些不良影响。因此，奥氏体不锈钢无缝钢管、深冷加工不锈钢焊接钢管都必须以 固溶或退火状态供货，才能有效保证其耐蚀性能。

　　不锈钢焊管固溶退火

　　2) 除了应力腐蚀开裂及承受交变应力而有腐蚀疲劳危险的环境条件以外，控制冷加工程度是避免其不良影响的另一条途径。这对冷弯、冷胀等 局部冷加工且又难以作退火处理的加工作业尤为重要。奥氏体不锈钢焊管只要控制冷弯半径不小于1.5d0，铁素体和双相不锈钢焊管只要冷弯半径大于 2.5d0，一般都不必进行冷弯后的消除应力退火处理。

　　3) 对于要求具有抗应力腐蚀开裂性能的弯管，例如高温高压水或蒸汽条件下工作的热交换器用U型奥氏体不锈钢弯管，不论冷弯半径大小都必须 在冷弯后进行有效的消除应力退火处理。

　　4) 06Cr19Ni11Ti(321)不锈钢比316L有较好的抗应力腐蚀开裂性能，是一种更适合U型管热交换器用的奥氏体钢管材料。

　　5) 冷扭曲不锈钢焊管可构成一种结构紧凑、热交换效率更高的新型热交换器，值得有关设计、应用部门关注并探索开发。

　　6) 双相不锈钢U型冷弯或扭曲后均不宜或不应进行局部消除应力退火处理。

　　7) 电阻加热法是比炉内间接加热法更节能省时且易实现自动化控制的局部消除应力热处理方法，应优先推广。

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