冷带退火酸洗工艺：退火温度控制在840一900℃，酸洗工艺是：Na2 S04电解（浓度150-220g/t,掘度65-85℃）→HNO3酸洗(浓度150-200g/t，温度50一70℃ )→HN03酸洗（100-150g/t，温度30一50℃）→水清洗。

 冷轧机选用了日本开发的专用于生产特殊钢的十二辊冷轧机，大轧制速度为800m/min d在冷轧SUS430时，出现划伤、断带，产品质量难以控制，并影响产量。而按照SUS304工艺生产，遇到工作辊直径小且粗糙度亦小，而张力大的情况时，在前两道次轧制中极易出现打滑；在两道次后，团轧制逐厦提升，带钢与工作辊之网的油膜易圾裂，使带刚表面光洁度破坏，同时损坏轧辊表面。为此，采取以下措施：适当增加工作辊的粗糙度，将前两道次用辊的粗糙度与其余道次工作辊的粗糙度区分开；勤检查，保持辊面良好；尽可能采用直径偏大的工作辊；道次后，掌握好前后张力差；丽网通次压下率控制在18%-25%；采用以纯矿物油为基础油，添加10%的脂类添加剂的轧制油，增强油膜强度。

  市场对产品表面加工等级的需求多为No．2B级别，宝新不锈钢公司选用日本造的单机架二辊可逆平整机和湿平整法，工作辊尺寸柏60mm ×1450mm。平整速度为0一150m/min (300m/min),大伸长率为2%。根据从不同厂冢购买原料的化学成分，采用不同的工艺。由于不同生产厂家所处位置、气候不同，平整机工作辊辊形会有变化，但是不会影响不锈钢钢带的成型。

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