为什么不锈钢焊管被越来越多的应用？不锈钢焊管的性能及对环境的要求是怎样的呢？

　　不锈钢焊管所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢焊管表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，不锈钢焊管可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。

　　不锈钢焊在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于不锈钢焊接钢管管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至最小。在不锈钢焊管焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此不锈钢焊管耐腐蚀性能降低。

　　不锈钢焊管供应厂家原料几何尺寸检验项目主要包括长度、宽度偏差、厚度偏差。

　　具体要求为：

　　（1）带钢成卷坯长度一般规定>150m以上； （2）宽度允许偏差：小于100m，允许宽度偏差不大于+0.5mm；大于100m，允许宽度偏差不大于±0.5mm；（3）对于要切边带钢因为要留些剪切量允许宽度偏差±2mm；（4）热轧成条管坯厚度偏差：尺寸-1.8-2.5允许偏差±0.16-0.18mm；尺寸-2.75-3.0允许偏差±0.16-0.20mm；尺寸-3.2-3.8 允许偏差±0.2-0.25mm。

　　不锈钢焊管的焊接不仅要求详细了解不同种类的不锈钢的特性，还要熟练掌握不锈钢焊接技术的具体方法。山东盛通专注不锈钢焊管生产14年，拥有多年生产经验的生产和技术团队，保证产品质量。服务热线：400-0588-902.

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