不锈钢焊管蚀刻工艺流程
　　不锈钢焊管的品种不同，其蚀刻的工艺流程也不同，不锈钢蚀刻工艺流程,但大致的工序如下：不锈钢蚀呆板→除油→水洗→浸蚀→水洗→枯燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→枯燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→枯燥→检验→废品包装。

 一、蚀刻前处置
　　在不锈钢焊管蚀刻之前的工序都是前处置，它是保证丝印油墨与不锈钢面具有良好附着力的关键工序，因而必需要彻底肃清金属蚀刻外表的油污及氧化膜。除油应依据工件的油污状况定出计划，在丝印行进行电解除油，保证除油的效果。不锈钢蚀刻工艺流程,除氧化膜也要依据不锈钢的品种及膜厚的状况选用较好的浸蚀液，保证外表清洗洁净。在丝网印刷前要枯燥，假如有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果以至走样，影响装饰效果。
　　二、丝网印刷
　　丝网印刷要依据印刷的需求制造规范图纹丝印网版。不锈钢焊管蚀刻工艺流程图纹装饰工序中，丝印主要起维护作用，涂感光胶时次数要多些，以便制得较厚的丝网模版，这样才使得遮盖性能好，蚀刻出的图纹明晰度高。丝网版的胶膜在光的作用下，产生光化学反响，使得光照局部交联成不溶于水的胶膜，而未被光照局部被水溶解而显露丝网空格，从而在涂有胶膜丝网版上光刻出契合黑白正阳片图案的漏网图纹。
　　把带有图纹的丝印网版固定在丝网印刷机上，采用碱溶性耐酸油墨，在金属板上印制出所需求的图纹，经枯燥后即可停止蚀刻。
　　三、蚀刻后处置
　　蚀刻后必需除去丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀呆板浸入40～60g／L的氢氧化钠溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，假如请求光亮度高，可停止抛光，然后停止染色，染色后为了避免变色及增加耐磨、耐蚀性，能够喷涂透明光漆。不锈钢焊管蚀刻工艺流程,关于一些金属自身是耐蚀性能好而且不染色的，也能够不涂透明漆，要依据实践需求而定。

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