盛通为您浅谈不锈钢“行情”与“质量”的相关性，有朋友问，如何可以避免客户的质量异议？对于那些单纯从事不锈钢卷板转手贸易的朋友来说的话，很抱歉，无论你多了解下游的具体要求，但避免客诉的几率依然几乎为零（无论你的原厂标签上是一级品还是二级品）。对于如何减少客户的质量投诉，方法有很多，例如改变经营模式、关注加工细节、提高质量管控水平或是采购更好的原材料等等，不过今天谈的不是这些。　　
 

 　行情与客诉的关注：
　　先问一个问题，市场行情好的时候客诉少还是行情差的时候客诉少？
　　大家心有体会，肯定是市场行情好的客诉少，原因是这时候买家觉得买得到货，或是买得到价格合理的货就已经非常不错了，于是相对地降低了质量要求。
　　然而，客诉少并不代表质量的提高。
　　事实是，市场行情越好，往往流通产品的质量越差。
　　下面开始，部分“大实话”可能又要得罪某些局内人了。

 

 产能与产量的关系：
　　从上游钢厂方面，“产能”与“产量”的关系就已经决定了“行情越好，质量越差”。
　　举例，我们假设某钢厂的设计产能为2万吨/月，根据近几年的国内不锈钢环境去模拟，一般情况下钢厂的开工率约八成（也就是该厂一个月实际产量约1万6千吨），而且因为长期下来都是维持八成开工率的关系，所以无论是产线的技术工人还是后面的品质判定人员，都是以满足1万6千吨的“产量习惯”而非2万吨的“产能设计”去配置的。
　　若某一天，突然因为公司领导的决策或是行情飞涨等原因，要求产线满负荷生产（每月实际产量也达到2万吨），那不好意思说句，该厂产品的质量必然下降。


 几个特点：
　　1、产量高，速度快
　　产量的提高，直接的要求是，每吨钢在产线上的生产速度要变快，导致产品的生产质量容易下降，具体涉及技术方面的原理太复杂，我就先不在这长篇阔论了，不过有句老话说得好，慢功才可以出细活。
　　2、员工积极性与品质相关联
　　让原有的生产和技术人员去做更多的事（新人短期内难以马上培训上岗），但却要求在相同的时间内必须完成，生产积极性必受打击，而且对于品质的判断水准也会降低，简单来说，也就是以前是二级的不锈钢卷，很可能因为人员太忙看漏了或是得过且过的心理，从而被判断为一级。

 　

　3、一级品率
　　工厂管理理念中对于“一级品率”的管理模式，使得“一级品率”是一个与产量正相关的分比，例如一个公司要求产线的“一级品率”为95%，那该钢厂生产一万吨的话就会有500吨次级，若生产一万五千吨的话就会有750吨次级…以此类推，产量越大，流到市场上的次级越多。
 4、细节处理
　　客观的讲，产品出现的各种问题，很多情况下不完全是一个技术问题，而是在细节处理上。在包括产品设计、型式试验、原材料控制、生产参数控制、热处理控制、检查试验、质量控制、员工的技能、员工的责任心等各个环节和各个层面。（例如：不锈钢管由于酸洗钝化处理的不好，不同酸洗批的管道表面呈现不同的颜色，酸洗液的酸度、温度和不锈钢管的浸泡时间都要通过型式试验来确定参数，并要求员工在操作时严格执行。）可能完成了一件事的99%，但正是因为剩下的1%没有做到位，使得产品的质量有了差距。

 

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